德马格摊铺机***优惠报价“本信息长期有效”

摊铺机运行速度

沥青混凝土摊铺过程中，通常在试运行阶段就应当将摊铺机的运行速度与沥青混合料的供应速度调节相匹配，使其在正式摊铺过程中始终保持匀速运行，尽量避免摊铺机在运行中的停机或者待机运行。若供料不及时或摊铺机运行过快，摊铺机在待机过程中熨平板的自重会对路面产生一定的压痕，影响路面平整。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度，则会影响路面的密实程度，降低路面的平整度，而且在随后的压路机碾压过程中，沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降，影响路面效果。液压油过热：摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜***，使部件的磨损加剧。

评价摊铺机好坏的规范

摊铺机的好坏除了来自于施工单位的认同和操作手的建议外，很大程度上还有行政干预，这就造成了目前还没有一个完全合理的评价摊铺机好坏的规范，这不得不让我们思考目前技术标准的科学性、合理性，摊铺机制造中的可行性和施工中经济性等问题，例如近几年在限制大宽度摊铺后，出现了两台甚至于三台摊铺机并行作业的观点，近而将来可能会出现左右并行摊铺，再加上前后两层或三层同时摊捕作业。当前就我国高速公路施工机械而言，摊铺机其技术***性与欧美发达***同步，如同时采用数字式自动找平装置、非接触式平衡梁，沥青混合料转运车等，但我国公路的寿命与水平相比还有很大的差距，这可能说明我国的施工工艺和路面设计需要很大的改良，而摊铺机本身的制造加工质量和摊铺工艺对路面质量的影响更不可忽视，由于施工工艺对摊捕机设计制造提出了更高的要求，同时对摊铺机行业技术标准提出了更高的要求，但随着市场准入制度的深入，行业标准和***标准只是一个宏观控制和结果的检验，缺乏严格的企业标准(装配质量和互换性要求)，而不是计划经济时代的强制设计标准和制造标准，机器的可否出厂使用企业说了算，这正是进入市场的国产机器与进口机器质量有差别的一个主要原因。因此制定合理的行业标准并强制执行是必要的，筑养路机械协会正在***编写摊铺机行业标准。具体操作过程：把熨平板抬高，夯锤空振半个小时，然后用柴油清洗，对于较大的残留物可用刮板清除。

随着我国公路基建市场规模的不断扩大，摊铺机产品的需求量也呈现快速增长态势，2011年摊铺机销量从销售结构看，市场需求产品主要集中在8～9.5m机型，其次是9.5～12m摊铺机。是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等碎石摊铺机（aggregatespreader）是路面施工机械之一。从主要企业销售产品来看，机械式目前主要集中在华通动力和中交西筑两家企业，9.5m以下液压式是各企业的主要发展趋势

周期性技术***?的方法

周期性技术***

磨合50h后的技术***内容

投入使用前，摊铺机应进行50h的试运行，否则不得投入使用。对50h的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术***：

①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，立即检查机油油位是否在规定的高度。

②更换分动箱和所有减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。

③更换机油滤清器滤芯。

④更换柴油精滤器滤芯。

⑤检查液压油是否达到规定量。

⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。

⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。

⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于50mm，必须更换。

⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排除。

⑩柴油机每工作50h，必须清理一次空气滤清器的滤芯。

检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。

检查自动找平装置是否正常。

检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排除。

（2）每工作100h的技术***内容

①进行日常技术***的全部项目。

②按柴油机使用说明书中100h的技术***项目进行***。

（3）每工作200h的技术***

①重复100h的技术***内容。

②按柴油机使用说明书中200h的技术***项目进行***。

（4）每工作500h的技术***内容

①重复200h技术***中的全部项目。

③检查机架、油箱等各重要部件的焊接处有无裂纹，履带梁有无变形。如有予以解决。

④检查各操作开关、操纵监视装置的电气线路是否正常，如损坏须立即修复。

⑤检查分料装置的磨损情况。

⑥检查蓄电池的基本情况，如两极的氧化情况等。

（5）每工作1000h的技术***内容

①重复200h时技术***的内容。

③更换液压油滤油器滤芯。

④更换柴油机机油。

除以上介绍的周期性技术***外，在每年的冬季须对摊铺机进行一次彻底的检查维修，必要时更换各减速机和分动箱的润滑油。

右分料泵电磁阀体与泵体结合面处岀现渗油怎么办

分析:①0型圈损坏②结合面平整度不够③螺栓拧紧时对称度不好④泵其他原因

方法：

将空气滤清器及相关附件拆去,将左右分料泵上的进出油管拆去,用绳从下部将双联泵托住,拧去固定泵的两根螺栓,用少许力将泵往外拉,注意配合绳的动作馒慢将泵旋转,直至可以拆下泵上的电磁阀块。两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度。【泵内有较多的液压油】拆下阀块后,经过仔细检查,密封圈没有损坏变质的现象,结合面也没有刮痕和磨损的迹象。于是将结合面擦净之后,装上密封,涂上密封胶之后重新装上但工作的时候,结合面依然漏油,而且有愈发严重的趋势。接着我们又进行了第次检修,***起见,第二次更换了新的油封,又仔细在结合面的四周涂上密封胶,重新装上后,等了近一个时(让密封胶更好的发挥作用),再次启动机子,故障还是存在。这时不得不让人反思,究竟是什么原因导致漏油,油封的嫌疑已经排除,螺丝的嫌疑也可排除,难道真的是泵的质量问题,经过与泵厂家的沟通,我们将目光锁定在电磁阀块上由于天色已晚,再按照原来的步骤有些麻烦,第三次我们没有动上部的东西,而是将左侧的独泵拆下,移位【用万向套筒】,这样电磁阀块就暴露在我们的掌控范围之内。然后我们将双联泵上的两个电磁阀块都拆下来,进行对比。果然,端

面漏油的那块电磁阀块的工艺孔里没有堵头,而正常情况下是应该堵死的。组装完后用施工线在熨平板两端找好基准点拉紧,测熨平板是否翘或拱。发现了问题,接下来就可以对症下药了将好的那一块电磁阀块装在先前漏油的泵上,而另一块则需要进行维修之后才可进行装配。为了不影响施工,我们临时用铝质的螺丝打磨之后将工艺孔堵住,然后将此阀块装在外面的泵上。再次启动,借着手电的光亮,在阀块的周围只发现丁点发亮的液体,虽然还有一点稍微渗油的迹象,但完全可以继续施工了