哈密地区搅拌车-现松维修 挖掘机维修-混凝土搅拌车维修

造成搅拌拖泵液压油箱污染的原因和方法

搅拌车维修更换原因：造成搅拌拖泵液压油箱污染的主要原因有三个方面，一是由于现场尘土大导致油箱污染，二是油箱小，液压油再次进入油泵前没有得到充分的沉淀。三是液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨损增加。液压油箱内进油管头上的网状滤油器要定期清洗，保证油泵能时刻吸入足够的液压油。

更换方法：运行设备中正常的液压油温度为20℃~60℃，温度极限为70℃。液压系统放油时，趁液压油温热时进行，以使液压油中的污物随油液排出。放油应尽量排尽，以防止新旧油混合。放油后，先用低粘度的液压油冲洗系统内的积聚物，并且该液压油必须含防腐剂，以防止刚放出热油后的金属表面生锈。油泵、油马达在发生故障拆下检修后也应更换液压油。

搅拌拖泵压力不够主要有以下几种情况

1、眼镜板和切割环磨损间隙过大，要及时更换眼镜板切割环。

2、主油缸滤芯堵塞，要及时更换或清洗。

3、液压油杂质过多，油路不通畅。若是液压油中混有水分造成浑浊现象，可将液压油静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后除去水分即可。但是如果水分含量过高导致液压油乳化，则需更换新的液压油。如果是液压油中混有空气造成浑浊现象，应检查液压系统管路是否漏气，并切断空气的混入源。

4、油缸密封损坏造成液压油外泄，要及时更换密封圈。

在行驶搅拌车途中，进工地多查多看

在行驶搅拌车途中，进工地多查多看

1、进工地时尽量走路中间。

工地道路简易，路基松软，现在搅拌车都做到20多方了，靠近路边，道路容易被压塌方了，混凝土搅拌车维修，导致车辆侧翻。

2、提前下车查看倒车线路。

搅拌车多半是晚上工作，到了工地后，好先下车拿电筒，查看倒车路线，那里有障碍物，有坑或者比较松软的地方，都得记着，遇到钢筋钉子之内的及时清理。

3、在倒车的时候一定要慢。

别总是把头伸出窗外，要看着两边后视镜一起兼顾，实在不确定就停车看清楚再倒，好多路面是挖掘机刚刚铺的比较软，车容易陷。

用一档起步（这时候可以把罐子停下，一档大油门时罐子会转得很快，车子会更不稳定），缓慢而匀速的行驶，倒车路线尽量直线，若要反复打车时，方向盘不要打太过，在松软路面容易憋熄火，轰大油门倒出时，维修搅拌车减速机，车速过快，撞到东西。

在工程建设使如何正确选用搅拌车设备

在工程建设选择混凝土搅拌拖泵设备时，离不开对搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统挑选有细致的了解。

一、混凝土搅拌拖泵所选主机选用

混凝土搅拌拖泵作为搅拌站的重要设备之一，所以混凝土搅拌站的搅拌主机一般采用强制式搅拌机，哈密地区搅拌车，在选择这种主机时要考虑骨料粒度、易损件寿命、维修***和供电条件。

二、混凝土搅拌拖泵物料称量系统选用

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。

三、混凝土搅拌拖泵物料输送系统选用

目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，搅拌车液压泵维修，它们是分别由水泵输送的。

四、混凝土搅拌拖泵物料贮存系统选用

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌拖泵用封闭料仓)；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

五、混凝土搅拌拖泵控制系统选用

搅拌拖泵的控制系统是整套设备的***。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的搅拌拖泵控制系统简单一些，而大型搅拌拖泵的系统相对复杂一些。其次就是搅拌拖泵的规格型号。

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