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重庆现松工程机械设备有限公司

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重庆现松工程机械设备有限公司
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吊车维修厂-璧山吊车维修-重庆现松吊车维修

发布时间:2020-02-27 09:15:24        






大件吊装设备吊装带应避免以下几点:

1.严禁超载使用。

2.两根吊装带作业时,将两根吊装带直接挂入双钩内。吊装带各挂在双钩对称受力中心位置;四根吊装带使用时,每两根吊装带直接挂入双钩内,注意钩内吊装带不能产生重叠和互相挤压,吊装带要对称于钩受力中心。

3.吊装带使用时,将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在吊钩钩尖部位。

4.当遇到负载有尖角、棱边的货物时,必须采取护套、护角等方法来保护吊带,以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。

5.双匝扼圈捆扎更为安。

6.使用吊装带时,由于吊钩的弯曲部分使扁平吊装带在宽度方向不能均匀承载,受到吊钩内径的影响。吊钩直径太小时,与织带环眼结合的不充分,应采用正确的连接件连接。

7.吊装管类物体时要采取正确的吊装方式,吊装角度过大会产生安隐患。

8.不应将物品压在吊装带上,会造成吊装带损还,不应试图将吊装带从下面抽出了,造成***。应用物体垫起,留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。

9.使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。

吊装设备裙座加固措施:如果设备重量重体积大起吊时尾部裙座受力集中。为了防止吊装过程中裙座的变形必须对裙座的底部采取加固措施增加三角支撑架或十字支撑架减少吊装时裙座的变形以免影响设备的就位速度。

以上是一些大件吊装设备吊装使用时要避免的地方,为了你的安请谨记这些避免事项。  解析小吊车一些故障的原因和排出方法。小吊车液压体系的轰动与噪声往往一起,这种毛病的主要原因:一是因为油液脉动引起,如油中有较多空气,小型吊车油泵流量脉动较大,困油现象未很好消除,油泵及操作阀等液压元件有毛病;二是机械轰动引起,如细长管固定不牢固引起振荡,可移动式吊车维修,油泵传动轴与驱动轴不同心引起振荡等。

  液压体系进入空气和其他原因,还会使履行元件不均匀运动——匍匐。空气的来历可能有油面过低、吸油管阻力过大(如油管过细,滤清器阻塞等)、吸油管线未卡紧等。

  只需采纳逐个扫除法找出振荡与噪声的原因,有针对性地扫除液压体系中的空气,或消除油泵困油及替换引起振荡的细长管并对长管路固定牢靠等办法即可扫除毛病。

解析小吊车一些故障的原因和排出方法



1.检查水箱连接胶管,水箱的胶管的耐油性比较差,容易早期损坏,从而影响供水量,引起发动机温度升过高.检查有和漏水现象,要及时排除.同时要保持足量的冷却水,发现不足要及时添加。

2.为保证小型装载机的正确使用,要时刻注意水温表的读数,达到90°以上时必须采取措施.可选择就近的阴凉处停车并以怠速降温,注意不要即刻熄火,以防止发动机内部过热而造成拉缸等事故。待温度降下来后,还应检查风扇皮带的张力情况。

3..要经常性的检查水泵一风扇传动皮带,因为皮带经长期使用后,吊车维修厂,皮带会产生疲劳、变形,降低冷却效果.皮带更换时,要注意型号和长度,并正确调整其松紧度。

吊车配件液压系统机械故障与用油说明

一、常见故障

1.液压油变质

原因:加不同品牌油、油温高引起变化、时间长等

2.油液发白

原因:油箱进水

解决办法:检查清洗口密封

3.空滤器周围油迹

原因:油温高油液雾化

解决办法:加高油口,改用预压式空滤器,定做加长空滤芯等。

二、用油与换油

1.用油:

0~40℃使用液压油L-HM46

-10℃~10℃使用液压油L-HM32

-38℃~0℃***抗磨液压油L-HS32

2.换油:

用通品牌油置换,防止化学反映,油变质,油箱先换油,回油管接油盆,新油推旧油。

吊车配件轮毂的***大全



每运转100小时后的***(一级技术***)

除按照“日常维护”工作项目外,应增加下列工作。

  1. 更换油底壳内的机油,放油工作必须在机器走热后进行。

  2. 清洗或更换机油滤清器滤芯。

  3. 清洗或更换柴油滤清器滤芯(每150小时进行)空气滤清器滤芯(或累计200小时进行)。

  4. 检查气缸盖螺栓紧固情况。

  5. 检查气门间隙是否符合规定,必要时进行调整。

  6. 检查风扇胶带张紧程度,必要时进行调整。

  7. 对备有油杯的部件注入润滑脂。

  8. 清洗进气管和排气管及消声器内的积灰。

  9. 累积运转200小时应检查喷油器压力机雾化情况,必要时清洗并进行调整。

  10.检查蓄电池的电压。电解液的比重应是1.28-1.29(大气温度15℃)一般不低于1.27。并检查电解液液面是否高出极板10~15毫米,不足时应补充蒸馏水,电压不低于10伏。

  11.每隔200小时或按水质混浊情况,调换冷却水、取出节温器,装复节温器盖(出水管);起动柴油机不断变更转速,冲刷冷却系统内的沉淀物;然后打开散热器及机体上的放水阀放水;停车将清洁水自散热器口不断注入;再起动柴油机以怠速运转使使水流动,及时检查放水阀放出的水质,直至清洁,然后关闭放水阀,停车;装复节温器。

  12.对因***而拆卸的零部件重在重新装配时,必须保证安装位置正确、可靠。

三、每运转500小时后的***(二级技术***)

除按照“每100小时后的***”工作项目外,应增加下列工作。

  1.检查喷油器的喷油压力及观察雾化质量,必要时清洗并进行调整。

  2.检查供油提前角,必要时进行调整。

  3.检查气门的密封情况,不符合要求时应进行研磨修正。

  4.检查连杆螺栓、主轴承螺栓及飞轮螺栓的紧固情况。

  5.重新气缸盖螺栓,按规定调整气门间隙。

  6.清洗或更换空气滤清器滤芯,璧山吊车维修,根据工作环境尘土的多少,可提前至“每运转100小时后的***”或更短的时间进行。

  7.更换喷油泵调速器内的机油。

  8.清洗冷却系统。

  9.检查节温器的工作情况。

  10.检查起动电器设备各部分,汽车吊维修,紧固件联接是否牢固,导线接触是否紧固,有烧痕者应予更换。

  11.普遍检查柴油机各机件。并进行必要的修理和调整。

  12.检查机油泵平面磨损情况,调整机油泵转子与泵盖间隙。调整机油压力。

  13.检查活塞环开口间隙并清除活塞头部、活塞槽内各处积炭。

  14.检查曲轴前后油封,如发现硬化和破损,应及时更换。

除上述各定期***外,用户可根据实际情况进行更细致的***工作。



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