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摊铺机开工前的准备工作及施工工艺的确定

开工前的准备工作及施工工艺的确定

1开工前的准备工

为保证路

坡,根据路面的设计标高采用双边挂线,这样就需准备钢桩、油丝绳、涨紧拉力

器等挂线需要的工具。钢桩分一层水稳和二层水稳施工,一层施工的钢桩只准备长度为50cm,直径20m

橛子,托架,固定螺栓等。二层施工因为水稳中间桩太硬,钢桩不易固定,还需准备带平板的钢桩

油丝绳采用φ3mm、长500m,分成四段,每段125m,以便流水挂线保证施工。拉力器需4个3T的拉力

②为保证路肩部位的质量,施工前还应该用土将路肩按图纸设计标高培土,进行压实后用人工挂线,要亻

刂使路肩的标高与图纸一致,与路中心线平行

③为了保证水稳层与路基的良好结合以及水稳层底部的成型及***,在摊铺开始前要对路基进行清扫、洒

水。洒水车对路基进行洒水时要适量,不能形减水洼,以免造成水稳层的翻浆

④施工放样:在摊铺前还要划岀中心线,边线由路肩代膂,这样可以保证擁铺杋擁岀的水稳层边直面平有利于下一幅的纵向接缝

2.2试验段的摊铺及仪器调整

试捡段的摊铺主要是为了通过试验确定摊铺机速度的快慢、夯锤与震捣、松铺系数、车辆运输能力、拌和

H的级配、压实度、平整度以及刮板料位器、螺旋料位器是否能够满足擁铺杋擁铺的要求等。现就摊铺

机的主要参数及数据作一说明

摊铺杋速度的确定。摊铺杋的速度主要昰根据拌和站生产能力、运输车辆載重大小、擁铺层的厚薄、摊

铺宽度大小、夯锤及振捣的工作能力等确定。一般擁铺杋在摊铺较宬路面α1-1απ时它的摊铺速度确定

在1-1.5m/nin,在摊铺较窄路面(6-8π)时速度确定为2-3π/πin,如果摊铺层太厚速度就要适当调整。但

是通过试验后速度一经确定就不可随意更改,振捣和夯锤也不可随意调整

②刮板料位器及螺旋料位器的调整。水稳基层的摊铺要求刮板料位与螺旋料位要比摊铺沥青路面时要大

体要求是供料要充足,使螺旋马达连续稳定的转动,能够保证供料充足,但料位不应超过叶片的3/4

?摊铺机的组成部分

摊铺机的组成部分

主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成沥青混合料摊铺杋一般选用高速柴油机作为动力装置。沥青摊铺机应稳定的在选定的作业速度下连续工作,这要求发动机应具有足够的持续功力和良好的外特性,发动机要与液压传动和机械传动具有佳的功率匹配。所以发动机般功率较大。传动系统主要包括行走传动和供料传动两大系统。现在大多采用液压传动,液压传动具有工作性能稳定,便于采用无级调速及电液全自动控制。沥青商品混凝土摊铺机是铺筑沥青路面的专用施工机械,其作用是将拌制好的沥青商品混凝土均匀地摊铺在路面底基层上,并保证摊铺层厚度、宽度、路面拱度、平整度、密实度等达到施工要求。行走机构是指带动整机行驶的机构,通过机械或液压传动带动履带或轮胎转动。因此,摊铺机有履带式和轮胎式之分。轮胎式转向灵活且连续,摊铺弯道时路表平整,但牵引力小;履带式接地面积大,比压小,牵引性能和通过性能都比轮胎式的好,但转向不灵活,铺弯道时路表易产生波纹,导致平整度欠佳。供料系统是由链式刮板输送器和螺旋分料器两部分组成。

每台摊铺机上都对称于机身纵轴左右配置,并能***驱动和控制。同一侧的链式括板输送器和螺旋分料器各由一个传动装置控制。车架是连接前后桥、固定绝大部分部件的刚性架子。它相当于汽车的底盘每台摊铺机都有两只调平大臂,简称大臂。它们分别位于主机两侧对称布置,形如人的双臂。每个大臂的前端与主机上的找平液压缸铰接(称为牵引点),后端与熨平板相连。摊铺机的组成部分主要由发动机、传动系统、行走机构、供料系统、操纵控制系统、车架、调平大臂、熨平板以及自动调平系统等组成沥青混合料摊铺杋一般选用高速柴油机作为动力装置。通过找平液压缸的伸缩,带动牵引点上下移动,大臂前端也随之上下移动,因大臂后端与熨平板相连,故熨平板也跟着转动。熨平板位于摊铺机的后端,是直接完成混合料的摊铺、初步振实和抹平的装置。它除板体外,还包括拱度调节装置、振捣器、振动器和加热系统等。自动调平系统是由传感器、调节器、电磁换向阀及支承件等组成。通过这套系统更加完善摊铺机的调平功能。

摊铺机液压行走系统工作原理

摊铺机液压行走系统是一个闭合液压系统。摊铺机在接收到行走指令时,首先是行走马M1的弹簧储能式制动器在高压作用下打开,解除刹车。无论是在 Norma1状态还是在态,摊铺机将控制信号传输给电磁比例阀γ的线圈Y2.1和收到控信号的Y1和Y2.2控制电磁阀动作,从而带动变量泵斜盘角度变化,改变液压泵的流量由于控制信号的无级变化,相应的液压泵流量也可以实现无级变化。机体上有几处每工作10h就需要进行润滑的部件，包括左、右侧主机螺旋分料器的外轴承、螺旋分料器通道上的外轴承和螺旋分料器驱动箱上的轴承。其中,安全阀DB1邛B、DB均是液压系统的安全保护作用,液压泵Q2通过BⅥ1和DBV2中的单向阀向闭液压系统的低压油路补充液压油。而液压马达M在高压液压油的作用下,将液压能转化为机楲能,实现马达旋转。电磁阀Y3的作用是通过改变阀芯的位置,控制液压油变变量液压马达斜盘角度,终改变马达的输出速度,即由连续变化的控制信号转换成连续化的液压油流量,继而实现马达输出轴及行走系统的无级变速