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学过基础力学都知道，杠杆由三部分组成——动力臂、阻力臂和支撑点。动力臂长度乘以施加其上的动力等于阻力臂长度乘以其所遇阻力之积，就是两端力矩相等，便可保持杠杆的平衡。可是起重机一旦出现啃轨，就危害性极大，会造成重大的起重机事故。塔式起重机的构造虽然很复杂，但是作为一个整体，可以把它看成一根杠杆。平衡重砣和被提起的物体对起重机的作用力，是加在这个杠杆上的两个力。

而与一般杠杆不同的是，塔吊的平衡重砣在进行不同起吊任务时，起重机、重物和平衡重砣三者的公共，仍不会越出底座平台(或由轮子支撑在铁轨上)的范围，因为物体的重力作用线必须在支持物的支面内。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。所以，在建筑工地上使用的塔式起重机或其他安装在平台上的起重机，总有机构调节平衡重砣离支撑点的距离，以使力矩达到平衡，从而顺利吊起提起很重的物体时，不至于出现倾翻。值得一提的是，如果不符合这个条件，例如被提起的重物超重或平衡砣不够重，使负载后起重机的越出平台之外，则塔吊就会倾倒，以致发生险情。

而一般来讲，在塔式起重机上部都有两个定滑轮和一个动滑轮(滑轮组)用电动绞车向下拉钢索，一端拉起重物，另一端则在根据重物所受重力情况，调节平衡砣的距离，就这样两端齐心，便把建筑材料提到了高处。

起重机是重型机械设备，操作和***都非常重要，正确的操作可以保证安全生产，提***率。接下来,小编为朋友们介绍下起重机使用前安装的重要性.

　　为了使起重机投入使用后能满足各种负荷的作业要求,就必须按规定对起重机进行空载、满载、超载的静载及动载试验;

　　1、首先,起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备,通常很难整体运输,往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装;

　　2、起重机是在使用方场地或建筑物的轨道上运行.而且起重机安全性要求极高,安全装置必须完善且安装正确,以达到可靠、灵便、准确的技术要求;

　　3、必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性,才能检验起重机整机的完好性和完整性;

　　4、起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件,都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等.这也要求在起重机起重机安装、进行加载试转以后,进行修复校正、调整、处理和紧固;

　　5、这些试验必须在起重机机构的运行状态或特定的静止状态中进行.这就要求在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用;

　　6、必须做好起重机安装、试运转、调速等一系列工作,才能保证起重机今后安全正常地使用.

　　了解了起重机的相关知识,重庆欢迎广大有需要的客户前来咨询订购我公司的产品,我们期待与您的合作!

首先,在工作前,

　　1、带驾驶室的单梁起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除.

　　2、地面操纵的单梁起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除.

　　3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源.当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源.

　　工作中,

　　1、每班一次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业.

　　2、严格执行"十不吊"的制度.

　　3、发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除.

　　工作后,

　　1、将吊钩升高至一定高度,大车停靠在位置,控制器手柄置于"零"位;拉下刀闸,切断电源.

　　2、进行日常维护***.

　　3、做好交接班工作.