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发布时间:2020-05-10 06:54:05
摊铺机的好坏除了来自于施工单位的认同和操作手的建议外,很大程度上还有行政干预,这就造成了目前还没有一个完全合理的评价摊铺机好坏的规范,这不得不让我们思考目前技术标准的科学性、合理性,摊铺机制造中的可行性和施工中经济性等问题,例如近几年在限制大宽度摊铺后,出现了两台甚至于三台摊铺机并行作业的观点,近而将来可能会出现左右并行摊铺,再加上前后两层或三层同时摊捕作业。当前就我国高速公路施工机械而言,摊铺机其技术***性与欧美发达***同步,如同时采用数字式自动找平装置、非接触式平衡梁,沥青混合料转运车等,但我国公路的寿命与水平相比还有很大的差距,这可能说明我国的施工工艺和路面设计需要很大的改良,而摊铺机本身的制造加工质量和摊铺工艺对路面质量的影响更不可忽视,由于施工工艺对摊捕机设计制造提出了更高的要求,同时对摊铺机行业技术标准提出了更高的要求,但随着市场准入制度的深入,徐工摊铺机维修,行业标准和***标准只是一个宏观控制和结果的检验,缺乏严格的企业标准(装配质量和互换性要求),而不是计划经济时代的强制设计标准和制造标准,机器的可否出厂使用企业说了算,这正是进入市场的国产机器与进口机器质量有差别的一个主要原因。因此制定合理的行业标准并强制执行是必要的,筑养路机械协会正在***编写摊铺机行业标准。
随着我国公路基建市场规模的不断扩大,摊铺机产品的需求量也呈现快速增长态势,2011年摊铺机销量从销售结构看,市场需求产品主要集中在8~9.5m机型,其次是9.5~12m摊铺机。从主要企业销售产品来看,机械式目前主要集中在华通动力和中交西筑两家企业,9.5m以下液压式是各企业的主要发展趋势
摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的现象,这些故障既可能是电路方面和机械传动系统方面的故障,也可能是液压系统中油量性能及滤油器阻塞导致的故障。除了电气与机械动力外,摊铺机布料器液压系统无法工作的故障原因可能为:
(1)螺旋分料器两端轴承损坏。长期使用后,配件受到磨损,容易受到传送受阻将轴承折断。因此,要时刻关注轴承的运行情况,在出现问题的时候及时更换轴承相关部件,并注入新的润滑油,才能继续使用。
(2)链条过长。作为动力传送的链条在使用中会持续被拉长,当超过一定长度时,在链齿箱内就会出现链条被卡死的问题。这时链条就会损坏,需要重新更换,同时要加注润滑油。
(3)行星减速器损坏。如果出现分料器不能运行的情况,首先需要检查链条主动轮能否转动。如果转不动,则要进一步检查行星减速器的状况,看齿轮与齿圈的使用情况,如果情况严重,影响继续使用,则必须更换总成。
(4)液压泵、液压马达故障。通过观察液压表的指示情况判断是否是液压泵损坏引起的故障,一旦指示偏低或归零,则可以判断液压泵出现问题。如果是液压马达出现问题,则会导致动力不足,指示降低,若是损坏一边没有反应则需要更换总成。
防止液压系统污染,实际上就是防止液压油受到污染,即主要防止颗粒杂质、水分、空气对液压油的污染。在添加或更换油液时要进行严格的过滤(采用120目以上的粗滤器),使用的器具要保持清洁。沥青摊铺机液压系统中采用水冷油液的方式不多见,***应防止雨水进入系统。油箱口要注意加盖,若丢失须要及时补配。
液压油可认为是不可压缩的,但空气的可压缩性很大,约为油液的1万倍,即使系统中含少量空气,对系统的影响也是很大的。因此,要经常检查液压泵进油管路及泵的密封情况,防止空气从泵进入系统。
液压油在传递动力过程中,受到压力、温度变化及各种污染的影响,其化学物理性能随着使用周期的延长逐步下降。所以要综合多种因素,定期检查系统油液的质量,如果发现色、味、粘稠度等和油有较大的不同时,要及时更换,一般的惯例为在使用1000h后,进行更换,或者如果不是连续使用,则可以根据具体情况在半年到一年之间进行更换。
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