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在设备制造加工过程中，如果没有处理好加工中的金属屑，使其进入液压系统，或者是注入液压油时混入了水分与粉尘，这都将引起液压系统故障，从而造成各种危害。

　　（1）金属屑钻入液压系统的缝隙与通道，使液压泵、液压马达运转困难，甚至无法运转。

　　（2）金属屑与粉尘引起设备摩擦增大和磨损。污染物的量超过限定造成油膜***，功能失效，设备在不断的运转中加大摩擦，造成不可逆转的磨损，***终引起油液泄漏。

　　（3）降低液压系统的工作效率。

　　（4）加速液压油的氧化变质。

　　（5）使系统的自动控制元件失灵。

　　（6）引起振动和噪声。

摊铺机的注意要点

1.混合料采用沥青摊铺机摊铺，摊铺机使用前要对其进行检修***，确保使用过程中的完好

2.每天施工前熨平板要加热20-30分钟，首先选择混合料温度较髙的一车先卸，然后螺旋输料器打满料闷10分钟左右再缓慢起步。起步前应检査平衡梁安装是否正确，自动找平装置是否连接妥当，熨平板加热温度是否够高等方面。

3.摊铺机起步速度应在1—1.5米/分钟，待机身温度上来，虚铺厚度调节稳定后再逐渐提速，正常摊铺速度依据拌和速度、摊铺厚度、宽度而定，

4.摊铺过程中要保持稳定，摊铺机不得随意变换速度或停车;摊铺机前要保持2-3台运输车待卸;中午应倒班就餐，以确保摊铺机连续均衡作业

5.摊铺机振捣器频率应由低渐高逐步增加，其频率大小要与工作速度相匹配，确保摊铺后预压实密度达到85％

6.摊铺温度不得低于130℃(沥青混合料的到场温度控制在135℃-145℃)，压路机稳压要及时跟上以便减少温度损耗。作业时若地表温度过低或受风雨影响不能保证摊铺温度则不得施工。

7.摊铺时要安排专人调节传感器控制器，此人应对业务相当熟练，具有一定的调节经验，能根据检测的虚铺厚度很快调节到位，注意在摊铺机起步时不要反复试调，要根据规律和经验很快调节稳定。正常作业时要多查少调，常检查虚铺厚度平整度、横坡，观察其变化趋势，而尽量少调节厚度控制器。

沥青混凝土摊铺机主要由动力装置、传动系统、行走装置、供料装置、操纵机构等组成。动力装置多选用柴油机，戴拉派克摊铺机***，各装置及仪表等均安装在固定专用机架上。履带式与轮胎式摊铺机的结构除行走装置及相应的控制系统有区别外，其余组成部分基本相似。

传动系统

沥青混凝土摊铺机的传动系统主要指行走传动、供料装置、工作装置的动力传动等。

老式摊铺机的传动系统都为机械传动，新型沥青混凝土摊铺机有液压一机械传动和全液压传动两种形式。

供料装置

（1）料斗

料斗位于摊铺机的前端，用于接收汽车卸下的沥青混凝土。

料斗由带两个出料口的后壁、可折翻的两侧壁和前裙板等组成。有些摊铺机在出料口处用闸门调整开度控制出料。侧壁有外倾和垂直两种边板，可由液压缸顶起内圈将余料卸在刮板输送器上。前裙板可防止材料漏在摊铺机的前面影响铺层的平整度。料斗前面有顶推滚轮以便顶推汽车后轮接受卸料。各类型摊铺机料斗的结构形式基本相似，只是容量不同，其容量应满足该机在大宽度和厚度摊铺时所需的混凝土量。

（2）刮板输送器

刮板输送器是带有许多刮料板的链传动装置，安装在料斗的底部。刮料板由两根链条同时驱动，随链条的转动来刮送沥青混凝土。目前摊铺机采用的刮板输送器有单排和双排两种，单排用于小型摊铺机，双排用于大、中型摊铺机。

刮板输送器有机械式和液压式两种驱动形式。机械驱动形式的刮板输送器速度不能调节，因此必须用料斗后壁的闸门来调节混凝土的输送量；液压式是利用液压马达驱动刮板输送器，由电磁调速器控制液压马达的转速，实现对沥青混凝土数量的控制，此种结构形式料斗后壁不需要设闸门。

（3）螺旋摊铺器

螺旋摊铺器也称为螺旋分料器，其作用是将刮板输送来的混凝土分送到熨平板的前端。螺旋摊铺器为左、右两连方向相反，旋转方向相同，可将刮板输送来的料横向铺开。链传动驱动的螺旋摊铺器的旋转速度不能调整；由两个液压马达分别驱动的螺旋摊铺器，可实现左、右螺旋分别运转或同时运转，无级变速，以适应摊铺宽度的不同要求。

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