企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 重庆 重庆 |
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刘经理 先生
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手机号码: | 13650517828 |
公司官网: | www.cqxiansong.... |
公司地址: | 重庆市九龙坡区白市驿镇净龙工业园区 |
发布时间:2020-05-18 04:00:28
重机故障排除(零件部分)
零件名称
故障及损坏情况
原因及后果
排除方法
锻造吊钩
1、吊钩表面出现疲劳裂纹
2、开口及***断面磨损
3、开口和弯曲部位发生塑性变化
1、超载、超期使用、材质缺陷
2、严重时消弱强度,易断钩
3、长期过载,疲劳所致
1、发现裂纹,更换
2、磨损超过10%更换
3、立即更换
钢丝绳
断丝、断股、打结、磨损
导致突然断绳
断股、打结停止使用,断丝、磨损按标准更换
滑轮
1、滑轮槽磨损不均
2、滑轮芯轴磨损量达公称直径的3~5%
3、滑轮转不动
4、滑轮倾斜、松动
5、滑轮裂纹或轮缘断裂
1、材质不均,安装不符合要求,绳和轮接触不良
2、芯轴损坏
3、芯轴和钢丝绳磨损加剧
4、轴上***松动或钢丝绳跳槽
5、滑轮损坏
1、轮槽磨损量达到原厚的1/10,径向磨损量达绳径的1/4应更换
2、更换
3、检修
4、检修
5、更换
卷筒
1、 卷筒疲劳裂纹
2、 卷筒轴、键磨损
3、 卷筒绳槽磨损和绳槽磨损量达原壁厚15~20%
1、 卷筒
2、 轴被剪断、导致重物坠落
3、 卷筒强度消弱,容易断裂:钢丝绳卷绕混乱
1、 更换卷筒
2、 停止使用,中联16h吊车维修,立即对轴键等检修
3、 更换卷筒
参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。工具应有***绳,不准随意往下扔东西。
带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。起重搬运在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经***批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装,施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听觉不受阻碍。在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。吊车维修公司维修之柴油机的技术***
为了延长柴油机的使用寿命,在使用过程中应该按下述程序进行***工作。
一、日常维护
1.检查油底壳内的机油油面,是否在机油标尺两刻线之间,接近上刻线附近。新的或停用较久的柴油机在加注机油至上刻线后,低速运转5-10分钟后停车,重新用机油标尺测量油面高度。
2.检查散热器水量。
3.检查喷油泵调速器内机油油面,不足时应补充至规***置。
4.消除柴油机漏油、漏水、漏气现象。
5.检查柴油机上各部件装置的正确性和紧固程度。
6.检查柴油机支承连接的紧固情况和其余从动设备的联接情况。
7.保持柴油机的清洁,用干布或浸的抹布清除油污、尘土,特别要注意电器设备的干燥与清洁。
8.新机在50小时轻负荷运转后,中联吊车维修,应更换机油(包括喷油泵调速器机油)和机油滤清器滤芯,清洗油底壳及机油集滤器。
9、消除所发现的故障及不正常现象。
小吊车一些常见毛病扫除、原因及扫除办法如下:
1.油泵不出油
原因:油箱油面过低、旋转方向不对,吸油管漏气,液压油太黏。扫除办法:加足油,改动泵旋转方向,消除漏气现象,换合格新油。
2.油泵油压或排量缺乏
原因:安阀失;油泵磨损严峻;齿轮磨损空隙太大。扫除办法:检修安阀各零件;修补或替换油泵;调整空隙。
3.油泵压力不稳定或振荡凶猛
原因:油液缺乏或有空气吸入;齿轮与壳体内外表有冲突。扫除办法:加油、消除漏气;替换齿轮。
4.液压油泵供油缺乏或断油
原因:泵吸油管变形,通道变小或阻塞;轴承损坏,齿轮刮泵体形成空隙过大而内漏严峻;齿轮损坏,齿轮与泵体卡死;柱塞泵柱塞与缸体磨损严峻或配油盘密封区密封不良。扫除办法:铲除阻塞污物,中联吊车维修价格,换新管;轻者替换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件,严峻者换泵。
5.小型吊车油缸漏油
原因:密封圈损坏或磨损。扫除办法:替换。
6.小吊车油缸内腔经常发生气体
原因:油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量缺乏。扫除办法:替换新油,消除进水毛病;旋紧接头;按规则油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作缓慢
原因:油缸内有空气。扫除办法:扫除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利乃至不动
原因:油缸油封太紧或油封蜕变。扫除办法:将油封盖调松使油不过渗漏停止,或替换油封。
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